เหตุผลหลักสำหรับการสึกหรอของใบมีด CNC

การสึกหรอของใบมีดควบคุมตัวเลข, ชิปสวมใส่หรือจุดแข็งเล็ก ๆ บนพื้นผิวของชิ้นงาน (เช่นคาร์ไบด์, ออกไซด์, ฯลฯ ) และสิ่งสกปรก (เช่นทราย, ออกไซด์, ฯลฯ ) เช่นเดียวกับการยึดเกาะของเศษเนื้องอก ฯลฯ สำหรับเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงที่มีความเร็วต่ำและอุณหภูมิการตัดต่ำ (เช่น broach, ตาย, แตะ ฯลฯ ) เป็นสาเหตุที่สำคัญที่สุดของการสึกหรอ

การสึกหรอของกาวก่อให้เกิดการสัมผัสกับพื้นผิวสดภายใต้ความดันบวกและอุณหภูมิการตัดระหว่างหน้าเครื่องมือใบมีด NC และพื้นผิวชิ้นงานและหน้าเครื่องมือด้านหน้าของใบมีด NC และชิป เมื่อพื้นผิวสัมผัสถึงระยะทางระหว่างอะตอมจะเกิดปรากฏการณ์พันธะการดูดซับเกิดขึ้น จุดร่วมจะค่อยๆถูกตัดและฉีกขาดโดยชิ้นงานหรือชิปและพื้นผิวของใบมีด CNC จะสร้างการสึกหรอของกาว การสึกหรอของกาวเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักสำหรับการสึกหรอของคาร์ไบด์ซีเมนต์เมื่อตัดที่ความเร็วในการตัดปานกลางและต่ำ

การแพร่กระจายที่อุณหภูมิสูงแรงดันสูงใบมีดซีเอ็นซีวัสดุและชิ้นงานชิ้นงานในสถานะที่เป็นของแข็งขององค์ประกอบทางเคมีบางอย่างในการแพร่กระจายร่วมกันเล็ก ๆ นั่นคือทังสเตนคาร์ไบด์ Ti, W, CO และองค์ประกอบอื่น ๆ เช่นการแพร่กระจายของเหล็กและชิ้นงานชิ้นงาน FE, C และองค์ประกอบอื่น ๆ สิ่งนี้เรียกว่าการสึกหรอของการแพร่กระจายและการสึกหรอของการแพร่กระจายเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักสำหรับการสึกหรอของเครื่องมือตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่อุณหภูมิสูงต้น (800 "900 ° C)

โดยทั่วไปแล้วอัตราการแพร่กระจายของ W และ CO นั้นเร็วกว่าของ Ti และ TA ดังนั้นประสิทธิภาพการตัดอุณหภูมิสูงของคาร์ไบด์ที่มีการยึดติดกับ YT นั้นดีกว่า YG การเปลี่ยนการเปลี่ยนเฟสเมื่อตัดด้วยเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงเมื่ออุณหภูมิการตัดเกินอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟส (550 "600 ° C) โครงสร้างโลหะของใบมีด CNC จะเปลี่ยนไปเพื่อให้ความแข็งลดลงและการสึกหรอจะเร่งความเร็วใบมีดซีเอ็นซี- การสึกหรอทางเคมีที่อุณหภูมิที่แน่นอนสื่อรอบ ๆ เขตตัดเช่นอากาศของเหลวตัด ฯลฯ ทำปฏิกิริยาทางเคมีด้วยวัสดุเครื่องมือเพื่อสร้างสารประกอบที่หลวมและเปราะบาง สารประกอบเหล่านี้เป็นเรื่องง่ายที่จะถูกตัดและรอยขีดข่วนชิ้นงานออกไปส่งผลให้การสึกหรอของใบมีดซีเอ็นซี