อะไรคือปัญหาที่พบบ่อยเกี่ยวกับเม็ดสีการผลิตในการผลิต?

เม็ดมีดโม่มักจะพบปัญหาเช่นการสึกหรอมากเกินไปการสั่นสะเทือนด้วยเสียงที่ผิดปกติและความแม่นยำในการผลิตไม่เพียงพอ การตอบสนองทางวิทยาศาสตร์สามารถลดอัตราความล้มเหลวและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของการตัดเฉือน

การสึกหรอที่มากเกินไปของเม็ดสีมิลลิ่งส่วนใหญ่เกิดจากการจับคู่พารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม เมื่อเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงตัดวัสดุด้วยความแข็ง> HRC30 หากอัตราการป้อนเกิน 0.2 มม./R ขอบที่สร้างขึ้นจะมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นบนขอบตัดช่วยเร่งการสึกหรอ การแก้ไข: แทนที่ด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ลดความเร็วในการตัดเป็น 80-120 ม./นาทีและเพิ่มอิมัลชันแรงดันสุดขีดในเวลาเดียวกันซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานได้มากกว่า 3 ครั้ง

ปัญหาการสั่นสะเทือนเกิดจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ เมื่อเม็ดสีการกัดที่ยาวนานจะประมวลผลฟันผุลึกหากแอมพลิจูดเกิน 0.01 มม. พื้นผิวพื้นผิวจะต่ำกว่ามาตรฐาน มีความจำเป็นที่จะต้องทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านข้นถึง 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือเลือกเครื่องมือที่มีการออกแบบระดับเสียงที่ไม่เท่ากันและร่วมมือกับการแก้ไขความสมดุลแบบไดนามิกแกนหมุน (ความแม่นยำสูงถึงระดับ G2.5) ซึ่งสามารถลดการสั่นสะเทือนได้ 60%

การเบี่ยงเบนความแม่นยำของการตัดเฉือนมักเกี่ยวข้องกับการติดตั้งของเม็ดมีดโม่- เมื่อหัวของหัวตัดหน้าโรงสี> 0.02 มม. ข้อผิดพลาดความเรียบจะเพิ่มขึ้น ควรใช้ไมโครมิเตอร์ในการปรับเทียบหัวตัดเพื่อให้แน่ใจว่ารัศมีรัศมีของแทรก≤ 0.01 มม.; เปลี่ยนแถบ drawbar ที่สึกหรอเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่สัมผัสเรียว> 80%ปรับปรุงความแข็งแกร่งในการหนีบ

การบิ่นขอบส่วนใหญ่เกิดจากการระบายความร้อนไม่เพียงพอ เมื่อตัดเหล็กหล่อหากสารหล่อเย็นไม่ถึงขอบตัดโดยตรงอุณหภูมิสูงจะเพิ่มความเปราะบางของเครื่องมือ การใช้เครื่องมือทำความเย็นภายในการฉีดน้ำยาหล่อเย็นไปยังพื้นที่ตัดที่ความดันสูงผ่านรูกลางด้วยอัตราการไหลที่ควบคุมได้ที่ 20-30L/นาทีสามารถหลีกเลี่ยงการบิ่นขอบและลดการหยุดทำงานสำหรับการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ

มาตรการเป้าหมายสำหรับปัญหาที่แตกต่างกันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสำคัญเม็ดมีดโม่ให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ